Wizualna inspekcja za pomocą rozszerzonej rzeczywistości
Visometry Twyn umożliwia kontrolę wykonania produktu w czasie rzeczywistym
Efektywność
Visometry jest pionierem w dziedzinie przemysłowej rozszerzonej rzeczywistości AR. Rozwijane przez Visometry oprogramowanie Twyn to zaawansowane narzędzie, które umożliwia wizualna kontrolę jakości na żywo, w miejscu gdzie znajdują się części.
Natychmiast można sprawdzić, czy część ma cechy geometryczne dokładnie tam, gdzie powinny się znajdować, czy w zespole brakuje części, czy komponenty są prawidłowo zmontowane i czy znajdują się dokładnie we właściwej pozycji. Obecnie, rozszerzona rzeczywistość staje się kluczowa w zakresie poprawy jakości produkcji w rozmaitych gałęziach przemysłu.
Zastosowanie
Visometry Twyn to intuicyjny i skuteczny sposób na porównanie stanu obecnego z planowanym. Dzięki swojej konstrukcji i funkcjom Twyn doskonale nadaje się do zastosowań przemysłowych.
Szczególnie przydaje się na początku procesu produkcyjnego, ponieważ pozwala łatwo zidentyfikować niezgodności i uniknąć kosztownych przestojów i przeróbek. Rozszerzona rzeczywistość pozwala w dokładny sposób sprawdzić produkowane elementy, tak aby masowa produkcja obejmowała wyłącznie te odznaczające się pożądanymi parametrami. Oprogramowanie Visometry Twyn jest niezwykle elastyczne i umożliwia wirtualną symulację rozmaitych konfiguracji, co znacznie skraca procesy związane z dostarczaniem produktów spełniających określone wymagania.
Warto zauważyć, że rozszerzona rzeczywistość budzi coraz większe zainteresowanie wśród inżynierów oraz specjalistów zajmujących się inspekcją produkowanych komponentów. Jest to efekt szerokich możliwości oprogramowania Twyn w obszarze cyfrowej weryfikacji części. Dzięki Visometry można pominąć proces budowy prototypów, który wymaga czasu oraz poniesienia dodatkowych kosztów. Stosowanie rozszerzonej rzeczywistości pozwala na szybką ocenę pomysłów zespołów inżynierskich i znaczne skrócenie czasu związanego z dostarczaniem produktu końcowego.
Nie należy zapominać także o kwestiach związanych z konserwacją maszyn. Rozszerzona rzeczywistość stanowi doskonałe wsparcie tychże procesów, gdyż pozwala na dokładne porównanie aktualnej kondycji urządzeń ze stanem docelowym. Dzięki temu możliwa jest szybsza identyfikacja uchybień i poprawa efektywności wszelkich procesów dotyczących serwisowania bądź naprawy.
Aplikacje
Rozszerzona rzeczywistość doskonale sprawdza się w:
– kontroli pierwszej sztuki,
– produkcji narzędzi,
– weryfikacji złożeń,
– kontroli części przychodzących,
– inspekcji dużych konstrukcji,
– weryfikacji nadwozi body-in-white,
– budowie przyrządów mocujących i uchwytów,
– projektowaniu i rozwoju produktów.
Zalety Visometry Twyn:
Praca z rozszerzoną rzeczywistością staje się standardem w wielu obszarach przemysłu. Trudno się temu dziwić, gdyż jest to rozwiązanie o wielu zaletach, pośród których wymienić można:
- Komponenty mogą być systematycznie kontrolowane, zanim trafią do masowej produkcji. Zdefiniowane listy kontrolne umożliwiają cyfrowe dokumentowanie wyników kontroli i zgodności części.
- Dzięki wirtualnemu dopasowaniu Twyn umożliwia przyspieszenie procesu poprzez porównanie prototypów z ich cyfrowymi bliźniakami.
- Możliwość cyfrowej weryfikacji, czy dodatkowe części są kompletne lub czy projekty inżynieryjne będą pasować do zespołu.
- Weryfikacja statusu montażu i lokalizacja błędów przed rozpoczęciem kolejnych etapów produkcji.
- Ocena różnych wariantów bez konieczności wcześniejszego tworzenia fizycznych prototypów.
- Komponenty mogą być kontrolowane w miejscu odbioru towarów lub bezpośrednio w miejscu ich produkcji.
- Elastyczna i mobilna kontrola jakości w dowolnym miejscu, bezpośrednio tam, gdzie produkowane lub przechowywane są komponenty.
- Weryfikacja, czy nadwozia mają wszystkie cechy geometryczne, takie jak punkty spawania i kołki we właściwych miejscach.